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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精(jīng)密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最(zuì)大(dà)變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工(gōng)。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一(yī)個工(gōng)作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程(chéng)能夠分(fèn)為以下(xià)兩個(gè)工序(xù)。
機械零部件加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦(bàn)法等技術(shù)文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規(guī)程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。