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機械零部件加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及(jí)超精(jīng)密加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工(gōng)時,則需變形(xíng)力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械(xiè)加工中的工(gōng)序是指在一個(gè)工作地址,對一個(gè)或(huò)一(yī)組(zǔ)工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
機械零部(bù)件加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具(jù)體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工的(de)技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法(fǎ)、切削用量、時間定額(é)等。