福建閥門機（jī）械零部件加工

   機械零部（bù）件加工的高效率和高精度（dù）的加工以及超精密加工（gōng）在一定程度上所能（néng）獲得極高的表麵質量和（hé）表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，最（zuì）大變形（xíng）力（lì）僅為17t，而采用冷擠（jǐ）壓（yā）方法加工時，則需變形（xíng）力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨（mó）性（xìng）。

   精密機械（xiè）加工主要是通過其各種機械對（duì）工件的外形（xíng）尺寸或功用進行改動（dòng）的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中（zhōng）的工序是指在（zài）一個工作地（dì）址,對一個或一（yī）組工件所連續（xù）結束的那有（yǒu）些技能進程（chéng）。構成（chéng）一個工序的（de）首要特點是不改（gǎi）動加工目標、設（shè）備和操作者,並且工序的內容（róng）是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩（liǎng）個工序。

   機械零部件加工的技術（shù）規程是規則零件機械加工（gōng）技術進程（chéng）和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產（chǎn）條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來（lái）輔導出產。機械加工技術規程通（tōng）常包含以下內容：工（gōng）件加工的技術道路、各工序的（de）具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。