阜新（xīn）閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以（yǐ）及超精密加工在一定程度上所能（néng）獲得極高（gāo）的表麵質（zhì）量和表麵的完（wán）整性，但是（shì）可以犧牲加（jiā）工效率為保證。采用拉延方法加工（gōng）時，最大變形力僅（jǐn）為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具（jù）除需要具有高強度外，還需有足（zú）夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外（wài）形尺寸或功用進行改動的（de）進（jìn）程。按被加（jiā）工工件（jiàn）處於的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工（gōng）作地址,對一個或一組工件所連續（xù）結束（shù）的那有些技能（néng）進程。構成一個工序的首要特（tè）點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的（de）內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序（xù）。

   機械零部件加工的（de）技術（shù）規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技（jì）術文件之一，它是在具體的出（chū）產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規（guī）則的方式書寫成技術文件，經批（pī）閱後（hòu）用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工（gōng）的技術道路、各工序的具體內容及（jí）所用（yòng）的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切（qiē）削用量、時間（jiān）定額等。