
常州市(shì)91视频免费播放(lún)機械有限(xiàn)公司
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機(jī)械零部件加工的(de)高(gāo)效(xiào)率和高精度的加工(gōng)以及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具(jù)有高強(qiáng)度(dù)外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工(gōng)件處於的(de)溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有(yǒu)些(xiē)技能進程。構成一個工(gōng)序的首要(yào)特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較(jiào)為合理的技術(shù)進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用(yòng)來輔導出產。機(jī)械加工技術規程(chéng)通常包含(hán)以下內容:工件(jiàn)加工的技術道(dào)路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。