廣東閥（fá）門機械零部件（jiàn）加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加（jiā）工在一定程度上所能獲得極（jí）高的表麵質量和表（biǎo）麵的完整性，但是可以犧牲加工（gōng）效率為保證。采（cǎi）用拉延（yán）方法加工時，最大變形（xíng）力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模上的（de）單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工（gōng）件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工（gōng）序是指在（zài）一個工作地址,對一個或一（yī）組（zǔ）工件所連續結束的那有些技能進（jìn）程。構成一個工序的首要特點是不改動（dòng）加工目標、設備（bèi）和（hé）操作者,並且工序的內容是連（lián）續（xù）結束的。其技（jì）能進（jìn）程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件（jiàn）加工的技術規程是（shì）規則零件（jiàn）機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體（tǐ）的出產條件下，把較為合理的技（jì）術進程和（hé）操作辦法，按照規（guī）則的（de）方式書寫成技術文件，經批閱（yuè）後用來輔導出產。機械加工技術規程通（tōng）常包含以下（xià）內（nèi）容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的（de）設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。