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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除(chú)需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸(cùn)或功用進行(háng)改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在(zài)一個(gè)工作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工(gōng)技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序的(de)具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。