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機(jī)械零部件加工的高效率和高精(jīng)度的加工以及超(chāo)精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方(fāng)法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位(wèi)壓(yā)力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中(zhōng)的工序(xù)是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連(lián)續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
機械零部件加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出(chū)產條(tiáo)件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序的具體內(nèi)容及(jí)所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。