
常州市新(xīn)倫機械有限公司
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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改(gǎi)動(dòng)的進程。按被加工(gōng)工件處於的(de)溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束(shù)的那(nà)有些(xiē)技能進程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動加(jiā)工目(mù)標、設備(bèi)和操作者,並且工序(xù)的內(nèi)容是連(lián)續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件(jiàn)加工的技術規程是規則零(líng)件(jiàn)機(jī)械加(jiā)工(gōng)技術進程和操作辦法等技術(shù)文(wén)件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件(jiàn)下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按(àn)照(zhào)規(guī)則的方式書寫(xiě)成技術文(wén)件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。