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機械零部件(jiàn)加工的高效率和高(gāo)精(jīng)度的加工以及超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變(biàn)形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過其(qí)各種機(jī)械對工(gōng)件的外形(xíng)尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一(yī)組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不(bú)改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及(jí)查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。