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機(jī)械零(líng)部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時(shí),最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強(qiáng)度(dù)外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的(de)工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進(jìn)程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是(shì)連續結束的。其技能(néng)進程(chéng)能夠分為以下兩個工序(xù)。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工(gōng)技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備(bèi)、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。