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機械零部件加工的高效率和(hé)高精(jīng)度的加工(gōng)以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延(yán)方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密(mì)機械加工主要是(shì)通過(guò)其各種機械對工(gōng)件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件(jiàn)所(suǒ)連(lián)續結束的那有(yǒu)些技能進(jìn)程。構成一個(gè)工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是(shì)連續結束(shù)的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零(líng)件(jiàn)機械加(jiā)工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。