
常州(zhōu)市新(xīn)倫機械有限公司
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機械零部件加(jiā)工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而(ér)采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷(lěng)擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程(chéng)。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加(jiā)工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件(jiàn)所連續結(jié)束的那(nà)有(yǒu)些技能進程。構成一個工序(xù)的(de)首要特點(diǎn)是不改動(dòng)加工(gōng)目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的(de)。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規(guī)程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在(zài)具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件(jiàn)加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件(jiàn)的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。