隴南閥（fá）門機械零部件加工

   機械（xiè）零部件加工（gōng）的高效率和高精度的加（jiā）工以（yǐ）及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加（jiā）工時，則需變形力132t，這時作（zuò）用在冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度（dù）外，還需有足（zú）夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械（xiè）加工主要是通過其（qí）各種機械對（duì）工件的外形尺（chǐ）寸或功用進行（háng）改（gǎi）動的進程（chéng）。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序（xù）是指在一個工作地址（zhǐ）,對一個或一組工件所連續結束（shù）的那有些（xiē）技能進程。構成一個（gè）工序的首要（yào）特點是不改動加工目（mù）標、設備和操作者,並且（qiě）工序的內容是連續結（jié）束的。其（qí）技能進（jìn）程能夠分為以下兩個（gè）工序。

   機械零部件加（jiā）工的技術規程是規（guī）則零（líng）件機械加工（gōng）技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產（chǎn）條件下，把較為合（hé）理的技術進程和操（cāo）作辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成技術文（wén）件，經批閱後用來輔（fǔ）導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件（jiàn）加工的技術道路、各工序的具體內（nèi）容及所用的設備（bèi）和技術裝備、工件（jiàn）的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。