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機(jī)械零(líng)部件加工的高效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,最(zuì)大變(biàn)形力僅為17t,而(ér)采(cǎi)用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸(tū)模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外(wài),還需(xū)有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被(bèi)加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續(xù)結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為(wéi)合理(lǐ)的技術進程(chéng)和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件(jiàn)的(de)查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定額等。