牡丹江閥門機（jī）械零部（bù）件加工

   機械零部件加工的高效率和（hé）高精度的加工以及超精密加工在一（yī）定程度上所（suǒ）能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時（shí）作（zuò）用在冷擠壓凸模上的單位壓力達（dá）2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足（zú）夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要（yào）是（shì）通過其各種機（jī）械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被（bèi）加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其（qí）中機械加工中的工序是（shì）指在（zài）一個工作地址（zhǐ）,對一個或一（yī）組（zǔ）工件所連（lián）續結束的那有些技能進程（chéng）。構成一個工序的首要特點是不（bú）改（gǎi）動加工目標、設備和操作者,並且（qiě）工序的內容是連續結束的。其技能進程能（néng）夠分為以下兩個工序。

   機械零（líng）部件加工的技術規程是規則零件機械（xiè）加工技術（shù）進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件（jiàn）下（xià），把較為（wéi）合理的技術進程和操作辦法，按照（zhào）規則的方式書寫成技術文件，經（jīng）批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常（cháng）包含以下內容：工（gōng）件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和（hé）技術裝備、工件的查（chá）驗項目及查驗辦法、切（qiē）削用量、時間定額等。