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機械零部件加工的高(gāo)效(xiào)率和(hé)高精度的加(jiā)工以及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工(gōng)件(jiàn)處於(yú)的溫度狀況,分(fèn)為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組(zǔ)工件所連續結束的那(nà)有些技(jì)能進(jìn)程。構成一個工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工(gōng)序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
機械零部件加工的技(jì)術規程是規則零件機械(xiè)加工技術進(jìn)程(chéng)和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是(shì)在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫(xiě)成技(jì)術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通(tōng)常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內(nèi)容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。