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機械零部件加工的(de)高效率(lǜ)和高精度的加工以(yǐ)及超精密加(jiā)工(gōng)在(zài)一定程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以(yǐ)犧(xī)牲加工效(xiào)率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠(jǐ)壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工目標(biāo)、設備和操(cāo)作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
機械零(líng)部件加工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。