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機械零部件加工的高效率和高精(jīng)度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表(biǎo)麵的完整性,但是(shì)可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用(yòng)冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐(nài)磨性。
精密機械加(jiā)工主要是(shì)通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸(cùn)或功用(yòng)進行(háng)改動的(de)進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工(gōng)中的工序是(shì)指(zhǐ)在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術(shù)進程和操作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的(de)技術進(jìn)程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出(chū)產。機械加工(gōng)技術規程通(tōng)常包含以下內容:工(gōng)件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用(yòng)的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。