青島（dǎo）閥門機械零（líng）部件加（jiā）工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的（de）表麵質量和表麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲加工（gōng）效率為保（bǎo）證。采用拉延方法加工時（shí），最大（dà）變形力僅為（wéi）17t，而采用冷擠壓方法加工時，則（zé）需變形力132t，這時作用（yòng）在（zài）冷擠壓凸模（mó）上的單位壓力達2300MPa以上。模具（jù）除需要具有高強度外，還需有足夠（gòu）的衝擊韌（rèn）性和耐磨性。

   精密機械（xiè）加工（gōng）主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的（de）溫（wēn）度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序（xù）是指在一個工作地址,對一個或一組工件所（suǒ）連續結束的那有些技能進程。構成一（yī）個工序的首（shǒu）要特點是不改動加工目（mù）標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其（qí）技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規（guī）程是規則零件機械加工技術進程（chéng）和（hé）操作辦法等（děng）技術文件之一，它是在具體的出（chū）產條（tiáo）件下，把較為合理（lǐ）的技術進程和操作（zuò）辦法，按照規則的方（fāng）式書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加（jiā）工的（de）技術道路、各工序的具體內容及所用（yòng）的設備和技術裝備、工件（jiàn）的查驗（yàn）項目及查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額等。