三（sān）明閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的（de）高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質（zhì）量和表麵（miàn）的完整性，但是可以犧牲加工效率（lǜ）為保證。采（cǎi）用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則（zé）需變形（xíng）力132t，這時作用在冷擠壓凸模上（shàng）的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需（xū）要（yào）具有高強度外，還需有足夠（gòu）的衝擊（jī）韌性和耐磨性。

   精密機（jī）械加工主要是通（tōng）過其各種機（jī）械（xiè）對工件的（de）外形尺（chǐ）寸或功用進行改動（dòng）的進程。按（àn）被加（jiā）工工（gōng）件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加（jiā）工（gōng）和熱（rè）加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程（chéng）。構成一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工目標、設備（bèi）和操作者,並且工序的內容是連續（xù）結（jié）束的。其技（jì）能進程能夠分為（wéi）以下兩個（gè）工序（xù）。

   機械（xiè）零部件加（jiā）工的（de）技術規程是規則零件機械加工技術進（jìn）程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則（zé）的（de）方式書寫成技術文件，經（jīng）批閱後用來輔導出（chū）產。機（jī）械加（jiā）工技術規程通常包含以下（xià）內容：工件加工的技術道路、各工序的（de）具體內容及所用（yòng）的（de）設備（bèi）和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定（dìng）額等。