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機械零部件加工的(de)高效率和(hé)高精度的加工(gōng)以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可(kě)以(yǐ)犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工(gōng)件處(chù)於的溫度狀況(kuàng),分(fèn)為冷加工(gōng)和熱(rè)加工。其(qí)中機械加工中的工序(xù)是指在一個工作地(dì)址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作(zuò)者,並且工序的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部(bù)件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體的(de)出產條(tiáo)件下(xià),把較為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所(suǒ)用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。