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機械零部(bù)件(jiàn)加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵(miàn)質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或(huò)功用進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對(duì)一個或(huò)一組工件(jiàn)所連續結束的那(nà)有些技(jì)能進程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動(dòng)加工目(mù)標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容(róng)是連(lián)續結束的。其技能進(jìn)程能(néng)夠分為以下兩個(gè)工序。
機械零部(bù)件加工的技術規程是規則零件機(jī)械加(jiā)工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下(xià),把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容(róng)及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定(dìng)額等。