武漢閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加（jiā）工在一定程度上所能獲得極高的表（biǎo）麵質量和表麵的（de）完整性，但是可以犧牲（shēng）加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變（biàn）形（xíng）力（lì）僅為17t，而（ér）采用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需（xū）變形力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有（yǒu）高（gāo）強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械（xiè）加（jiā）工主要是通過其各種機械對（duì）工件的外形尺寸（cùn）或功用進行改動的進程。按被加工工件（jiàn）處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個（gè）工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操（cāo）作者,並且工序（xù）的內容是連續結束的。其技能進（jìn）程能夠分為以下兩個工（gōng）序。

   機械零部件加工的（de）技術規程是規（guī）則零件機械加工技（jì）術進程（chéng）和操作辦法等技術文件之一（yī），它是在具體的出產條件下，把較為合（hé）理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容（róng）：工件加工（gōng）的技術（shù）道路（lù）、各工（gōng）序的具體（tǐ）內（nèi）容及所用的設備（bèi）和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用（yòng）量、時（shí）間定額等（děng）。