湘潭閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以（yǐ）犧牲加工效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，最大變（biàn）形力僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓方法加（jiā）工時，則需變形力132t，這時作用（yòng）在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需（xū）有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種（zhǒng）機械對（duì）工件的外形尺寸或功用（yòng）進行（háng）改動（dòng）的（de）進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作（zuò）地址,對一個或一組工件所連續結（jié）束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是（shì）不改動加工目標（biāo）、設備和操作者,並且工（gōng）序的內容是連續結束的。其技能進（jìn）程能夠分為以下兩個工序。

   機械零（líng）部件加工的技術規程是規（guī）則零件機械加工技術進程和操作（zuò）辦法（fǎ）等技術文件之一（yī），它是在（zài）具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操（cāo）作辦法，按照規則的方（fāng）式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以（yǐ）下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體（tǐ）內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削（xuē）用（yòng）量、時（shí）間定額等（děng）。