襄陽閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高（gāo）效率（lǜ）和高（gāo）精度的加工以及超精密加工在一定程度（dù）上所能獲得極高的表麵質（zhì）量和表麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲加（jiā）工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為（wéi）17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要（yào）是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中（zhōng）機械（xiè）加（jiā）工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點（diǎn）是不改動加工目標（biāo）、設（shè）備和操（cāo）作者,並且工（gōng）序的（de）內容（róng）是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩（liǎng）個工序。

   機（jī）械零部件加工的技術規程是規則零（líng）件機械加工（gōng）技術進程和操作辦法等技術文件之一（yī），它是在（zài）具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法（fǎ），按照規則的方（fāng）式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工（gōng）件加工（gōng）的（de）技術道路、各工序的（de）具體內容及所用的設備和技術裝備、工件（jiàn）的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間（jiān）定額等。