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機械零部件加工的高效率(lǜ)和高精(jīng)度(dù)的加(jiā)工(gōng)以及超精密加工(gōng)在(zài)一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時(shí),則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有(yǒu)高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外(wài)形尺寸(cùn)或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結(jié)束(shù)的那(nà)有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者(zhě),並(bìng)且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
機械零部件加工的技(jì)術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在(zài)具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技術(shù)進程和(hé)操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。