雅安閥門機械（xiè）零部件加工

   機械零部（bù）件加工的高效率和（hé）高精（jīng）度的加工以及超精密加（jiā）工在一定（dìng）程度上（shàng）所（suǒ）能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是（shì）可以犧牲（shēng）加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時（shí），則需變形力132t，這時作用（yòng）在冷擠壓凸模上（shàng）的（de）單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械（xiè）加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進（jìn）行改動的進（jìn）程。按被加工工件處於（yú）的溫度（dù）狀況,分為冷（lěng）加工和熱加工。其中機械加工中的工（gōng）序是指在一個工作地址,對一（yī）個或一組工件所連續結束的那有些技能（néng）進（jìn）程。構成（chéng）一個工序的首要特點是不改動加工目（mù）標（biāo）、設備和操作者,並且（qiě）工序（xù）的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件（jiàn）加工的技術（shù）規程是規則零（líng）件機械加工技術進程和操（cāo）作（zuò）辦法等技術文件之（zhī）一，它是在具體的出產條件下，把較為合理（lǐ）的技術進程和（hé）操作辦法，按照規則的方式（shì）書寫成（chéng）技術文件，經批閱（yuè）後用來輔導（dǎo）出產。機械加工技術（shù）規程通常（cháng）包含以下內容（róng）：工件加工的技（jì）術道路、各工（gōng）序的具體（tǐ）內容及所用的設（shè）備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定額（é）等。