陽（yáng）江閥門（mén）機械（xiè）零部件加工

   機械零部件加（jiā）工的高效率和高精（jīng）度的加工以及超精密加工在一定（dìng）程度上（shàng）所（suǒ）能獲得極高（gāo）的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲（shēng）加工效率為保證。采（cǎi）用拉延方法加工時，最大變形（xíng）力僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模（mó）上的單（dān）位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊（jī）韌性和耐（nài）磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動（dòng）的進程。按被加工工件處於的溫（wēn）度狀況（kuàng）,分（fèn）為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序（xù）是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成（chéng）一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內（nèi）容是連續結束的。其技能進程（chéng）能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零（líng）件（jiàn）機械加工技術進程和（hé）操作辦法等技術文件之（zhī）一，它是在具體的（de）出產條件下，把較為合理的技（jì）術進程（chéng）和（hé）操作辦法，按照規則的方式書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來輔導（dǎo）出產。機械加工技（jì）術規程通常包含以下內容：工件（jiàn）加工的（de）技術道路（lù）、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。