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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序(xù)的首要特點是不(bú)改(gǎi)動加工(gōng)目標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
機械零部件加工的技(jì)術規程是規(guī)則零件機械加工(gōng)技(jì)術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件(jiàn)的查驗(yàn)項目及(jí)查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。