玉樹閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工（gōng）在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵（miàn）的完整性，但（dàn）是可以（yǐ）犧（xī）牲加工效率為保證。采用拉延方法加工（gōng）時，最（zuì）大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形（xíng）力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模上（shàng）的單位壓力達2300MPa以上。模具（jù）除需（xū）要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其（qí）各種機械對工件的外形（xíng）尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷（lěng）加工和熱加工。其（qí）中機械加工中的工序是（shì）指在一個工（gōng）作地（dì）址,對（duì）一個或（huò）一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個（gè）工序的首要特點是（shì）不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束（shù）的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術（shù）規程是規（guī）則零件機械加工技（jì）術進（jìn）程和操作辦法等技術文件（jiàn）之一，它是在具體的出（chū）產條件下，把（bǎ）較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的（de）方式書寫成（chéng）技術文（wén）件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工（gōng）件加工的（de）技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定額等。