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機械零部件加工(gōng)的高效率和高精(jīng)度的加(jiā)工以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完(wán)整性,但(dàn)是可(kě)以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延(yán)方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷(lěng)擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強(qiáng)度(dù)外,還需(xū)有足夠的(de)衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密(mì)機(jī)械加工主要是(shì)通過其各種機(jī)械對工件的外(wài)形尺寸或功用進行(háng)改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個(gè)工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的(de)出產(chǎn)條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工(gōng)件(jiàn)加工的技術道路、各(gè)工序的(de)具體內(nèi)容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。