
常州市(shì)新(xīn)倫機械有限公司
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機械零部(bù)件加工的高效率和高精度的加工以及超精(jīng)密(mì)加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵(miàn)質量和表麵的(de)完整性,但(dàn)是(shì)可以犧牲加工效(xiào)率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法(fǎ)加工時,則需(xū)變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高(gāo)強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精(jīng)密機械(xiè)加工主要是通過其各(gè)種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的(de)進(jìn)程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個(gè)工序(xù)。
機械零部件加工的技術(shù)規程是規則零(líng)件(jiàn)機械加(jiā)工技術進(jìn)程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出產條件下(xià),把較為(wéi)合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程(chéng)通常(cháng)包含以下(xià)內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序(xù)的具體內容及所(suǒ)用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。