CNC精密組件加工需要重視各個零件的適配性能

在長期為客（kè）戶進行成套定製零（líng）件加（jiā）工的經驗積累中，發現客戶對於需求的表述以及溝通中的誤區較多，具體表現如下：

1、客戶有其他零件的適配（pèi）需求，但對於適配的要求沒有精確的描述（間隙配合、過渡配合、過盈配合）；

2、客戶不能（néng）精確給出現有適（shì）配零件的尺寸和公（gōng）差，導致零件配（pèi）合缺乏互換（huàn）性和一致性；

3、在尋找CNC機加工供（gòng）應商時，客戶忽略（luè）了配合需（xū）求，造成供（gòng）應商出圖、加工失誤。

瑞泰根據在與客（kè）戶具（jù）體溝通（tōng）交流的（de）過程中，總結經驗，通（tōng）過（guò）以下幾種方式以達成對於客戶需（xū）求的準確理解，並終生產出客戶想要的零件：

1、在客戶（hù）提出（chū）零件加（jiā）工需求時，我司工程師會針對零件結構，列出可能進行適配需求（qiú）的清單，和客戶共同確認；

2、針對適配零件（jiàn），建議客戶能尋找（zhǎo）同（tóng）一供應商進行加工，如果不能，建議客戶給（gěi）出適配件作為產品驗證的手段之一；

3、如果是新的產（chǎn）品和零件，零件（jiàn）設計的同時，根據客戶的適配（pèi）需求，做出裝配圖，並對配合進行幹涉、間隙、活動空間的驗證。

機械行業（yè）中，客戶的需求具有特定的適用性，並需要具備相當豐富（fù）的機械專業知識，才能設計性價比最高的零件（jiàn）和（hé）成套產品。專注CNC精（jīng）密加工的在大量加工（gōng）實踐中發現，很多客（kè）戶不（bú）了解加工中的工藝及成本限（xiàn）製，在設計產品時存在嚴重的“高消費（fèi）”現象（xiàng），也就是說，本來（lái）僅僅是一個零件的適（shì）配要求，結果客戶擔心的適配過程中出現問題，在公差方麵要求（qiú）很高，這必然造（zào）成（chéng）加工成本的提升和浪費。一個有價值的加工製造（zào）廠商，不但能夠按照客戶（hù）的要求進行加工製造，還要給出客（kè）戶合理、專業的成本優化建議，讓客戶（hù）的產品設計和需求不斷完（wán）善、科學，並（bìng）變得更加具備可製造性，品質（zhì）更加穩定，成本更具有競爭力（lì）。

瑞泰文化中，有一條：“成就（jiù）客戶”，我（wǒ）們始終認為，成就客戶就是在成就瑞泰，因為隻（zhī）要客戶更具備競（jìng）爭力，才能在（zài）市場競爭中占據（jù）更大的主動和份額，相應瑞泰的專業價值才得到認可和體現，瑞泰始終堅持在客戶需求的領域為客戶提供最大化的價值（zhí）和經驗積累，助力客戶在嚴酷的市場競爭中（zhōng）立於不敗之地。

 精密組件CNC加工的需求（qiú）時，首先會對所有零件列出（chū）信息（xī）清單（我們稱之為訂單BOM表），然後通過郵件和客戶溝通所有組件之間的適配關係，以及需要和客戶其他產品進行（háng）適配的要求細節，如有（yǒu）實物，我們會把客戶提供的實物產品作為我司量具清單（dān）中的一部分，在生產、檢驗中（zhōng）進行輔助驗證，如無實物產（chǎn）品，我們會根據（jù）適配要求，製作裝配圖（3D），進行理論的裝（zhuāng）配驗證，以（yǐ）確保產品在適配、適用的前提下，滿足最優的加工性（xìng）能和品質穩定性，以加工製作客戶滿意且性價比（bǐ）最（zuì）高的精（jīng）密（mì）組件係列產品。