常州機（jī）械零部件加工：機（jī）械零部件（jiàn）加工精度（dù）的幾（jǐ）種測量方法

不同的機械零部件加工，依據使用職業的不同，所需要的精度也不同，下麵就來說一說（shuō）機械零部件加工精度依（yī）據不同的加工部件和精度（dù）要求選（xuǎn）用不同（tóng）的丈量辦法。一般來說，有下（xià）列幾類辦法:

1、依據（jù）是否直接丈量，將丈量的參數分為（wéi）直接和間接丈量；

直（zhí）接丈量：直（zhí）接丈（zhàng）量的參數，以獲得丈量的尺度（dù）；例如（rú），用遊（yóu）標卡尺丈量。

間接丈量：與丈量尺（chǐ）度相（xiàng）關的幾何參（cān）數，並計算尺度。

顯然，直接丈量比較直觀，間接丈量（liàng）比較繁瑣。一般當被測零件用直接丈量（liàng）達不到精度要求時，就不得不選（xuǎn）用間接丈量。

按量具量儀的讀數值是否直（zhí）接表明被測尺度的數值，可分為肯定丈量。

2、檢測儀器（qì）的讀取值是不是立即表達被丈量規格的數值，分紅肯定丈量和相對性丈量。

肯定丈量：讀（dú）取值直接表明被測定的巨細，用旅行標簽的尺度進行丈量。

相對丈（zhàng）量：讀數隻表明丈量的尺度（dù）與標準丈量的差錯。比較器（qì）丈量軸的直徑時，首要使用塊調整設備的零（líng）後進行丈量（liàng），丈量值中被攝側軸的（de）直徑相當於塊尺度的差，這是相對丈量。一般說（shuō）來相對丈（zhàng）量的精度比較高些，但丈量比較費事。

3、依據被準確丈量麵是不是與檢測儀器的準確丈（zhàng）量頭觸摸，分紅觸摸準（zhǔn）確丈量（liàng）和非觸摸丈量。

觸摸丈（zhàng）量：丈量頭和（hé）觸摸表層觸摸，並具備機械設備作用的丈量。如用千分尺丈量零件。

非觸摸丈量：因為丈量頭（tóu）不觸碰被測構件的（de）表層，非觸摸丈量能夠避免丈量力對丈（zhàng）量結果的危害（hài）。如（rú）利用投影法、光波幹涉法丈量等。

4、丈量主要參數（shù）分為（wéi）單項（xiàng）工程丈量和歸納性丈量（liàng）。

單丈量：丈量一部分的每（měi）一參數滿是獨立丈量的。

歸（guī）納丈量：丈量反映部件相關參數的歸納目標（biāo）。如用東西顯微鏡丈量螺紋時，可分別丈量出（chū）螺紋實際（jì）中（zhōng）徑、牙型半角差錯和螺距（jù）累積差（chà）錯等。

歸納丈量一般功率比較高，確（què）保零件的互換性更為（wéi）可靠，常用於完工零件的查（chá）驗；對確保（bǎo）零件的互換性更（gèng）為可（kě）靠，常用（yòng）於完工零件（jiàn）的查驗。單個測定（dìng）能夠確認（rèn）每個參數的差（chà）錯，一般用於技（jì）能剖析、工序（xù）查看和指定參數的測（cè）定。

5、依據零件在加工中不同工序段的丈量，可分紅自動丈量（liàng）和被動丈量。

自動丈量：工件在加工進程中進行丈量，其結果直接用來操控零（líng）件的加工進（jìn）程，然後及時防治廢品的產生。

被（bèi）動（dòng）丈量（liàng）：工件加工後進（jìn）行的丈量。此種丈量隻能判（pàn）別加工件是否合格，僅限於發現並除掉（diào）廢品。

6、依據被測（cè）零件在丈（zhàng）量進程中的狀（zhuàng）況，分為靜態丈量和動態（tài）丈量。

靜態數（shù）據丈量：丈量是相對性靜態數（shù）據（jù）的。如千分卡丈量直徑。

動態丈量：丈量時被測表麵與丈量頭模仿（fǎng）作業狀況中作相對運動。

動態性丈量辦法能夠體現出貼近使用（yòng）標準的零件的情況，是丈量（liàng）技能性發展趨勢的方位。