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精密機械加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧(xī)牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一(yī)個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精(jīng)密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則(zé)的方式書寫成(chéng)技術(shù)文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設(shè)備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等(děng)。




