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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工(gōng)件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精密(mì)機械加工(gōng)的技術規程(chéng)是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工(gōng)技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的(de)設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用(yòng)量、時間定額等。




