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精密機械加工的高效率和高精(jīng)度的加工以及超精(jīng)密加(jiā)工在一定程度上所能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和(hé)熱加工(gōng)。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序(xù)的內容(róng)是(shì)連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工(gōng)序。
精密機械加工的技(jì)術規程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技(jì)術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方(fāng)式書寫成技術文件,經批(pī)閱(yuè)後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查(chá)驗辦法、切(qiē)削用量、時(shí)間定額等。




