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精密機械加工的(de)高效率和高精(jīng)度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或(huò)功用進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程(chéng)能夠分(fèn)為以下(xià)兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進(jìn)程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工(gōng)件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容及(jí)所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切(qiē)削(xuē)用量、時間定額等。




