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精密機械加工(gōng)的高效率(lǜ)和(hé)高精度的加工以及超(chāo)精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲(huò)得極高的表麵質(zhì)量和表麵(miàn)的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上(shàng)的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其(qí)中機械加工中的工序是(shì)指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則(zé)零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定(dìng)額等。




