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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及(jí)超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工(gōng)時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加(jiā)工。其中機械加(jiā)工中的工序是指(zhǐ)在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連(lián)續結束的(de)那(nà)有些技能進程。構(gòu)成一個工序的(de)首要特點是不(bú)改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的技術規程是規(guī)則零件機械(xiè)加工(gōng)技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較為合理的(de)技術進程和(hé)操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術(shù)規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。




