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精密機械加(jiā)工的高效率和高(gāo)精度的加工以(yǐ)及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延(yán)方法加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用(yòng)在冷擠(jǐ)壓凸(tū)模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需(xū)要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地(dì)址,對一個或一組(zǔ)工件所連(lián)續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個(gè)工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
精密機械加工的技術規(guī)程是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗(yàn)項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




