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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精(jīng)密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉(lā)延方(fāng)法加工時,最(zuì)大變形力僅為(wéi)17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功(gōng)用(yòng)進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的(de)。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在(zài)具體(tǐ)的出產條件下,把(bǎ)較為合理(lǐ)的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常(cháng)包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查(chá)驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等(děng)。




