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精(jīng)密機械加工(gōng)的(de)高效率和(hé)高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過(guò)其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動(dòng)的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是(shì)不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工(gōng)的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術(shù)進程和操作(zuò)辦法(fǎ)等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技(jì)術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技(jì)術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的(de)技術(shù)道路、各工(gōng)序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時(shí)間定額等。




