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機械零部件加工的高(gāo)效率和高精度的加工(gōng)以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠(jǐ)壓凸模上的(de)單位壓(yā)力達(dá)2300MPa以上。模具除需要(yào)具(jù)有高強(qiáng)度外,還(hái)需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通(tōng)過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷(lěng)加工和熱(rè)加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構(gòu)成一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容(róng):工件(jiàn)加(jiā)工的技(jì)術(shù)道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定(dìng)額等。