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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密(mì)加工在一定程(chéng)度(dù)上所能獲得(dé)極高的表麵質量(liàng)和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用(yòng)拉延(yán)方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采(cǎi)用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指在一個工作地(dì)址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的(de)技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的(de)技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的(de)技術道路、各工序(xù)的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




