百色（sè）閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精（jīng）度（dù）的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵（miàn）質量和表麵的完（wán）整性（xìng），但是可以犧牲加工效率為保證。采（cǎi）用拉延方法加工時，最大變形（xíng）力僅為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需變形（xíng）力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具（jù）除需要具有高強（qiáng）度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌（rèn）性和耐磨性。

   精密機械加工（gōng）主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的（de）進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其（qí）中機（jī）械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加（jiā）工目標、設備和操（cāo）作（zuò）者,並且工（gōng）序的（de）內容（róng）是連續結（jié）束的。其技能（néng）進程能夠分（fèn）為以下兩個工（gōng）序。

   機械零部件（jiàn）加工的技術（shù）規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技（jì）術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較（jiào）為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批（pī）閱後（hòu）用來輔（fǔ）導出產。機械（xiè）加工技術規程通（tōng）常（cháng）包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具（jù）體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查（chá）驗項目及查驗辦法、切削（xuē）用量、時間定額等（děng）。