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精密機(jī)械加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是(shì)可以犧牲加工效(xiào)率為保證(zhèng)。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機(jī)械加工中的工序(xù)是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個(gè)工(gōng)序。
精密機械加工的技術(shù)規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等(děng)技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把(bǎ)較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件(jiàn)加工的技術道(dào)路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目(mù)及(jí)查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額(é)等。




