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精密機械加工(gōng)的(de)高效率(lǜ)和高精(jīng)度的加工以及超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的(de)完整性,但(dàn)是可(kě)以犧牲加工(gōng)效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓(yā)凸模(mó)上(shàng)的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序(xù)是指在一個(gè)工作地址(zhǐ),對一個(gè)或一組工件所(suǒ)連續結束的那(nà)有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
精密機械加(jiā)工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。




