滄州（zhōu）計算機配件精密機械（xiè）加工

   精密機（jī）械加工的高效率和高（gāo）精度的加工以及超精密（mì）加工在一（yī）定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工（gōng）效率為保證。采（cǎi）用拉延（yán）方法加工時，最（zuì）大（dà）變形力僅（jǐn）為17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形力（lì）132t，這時作用在冷擠（jǐ）壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除（chú）需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機械加工主要是（shì）通過其各種機械對（duì）工件的（de）外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加（jiā）工工件（jiàn）處於的溫度狀況,分為冷加（jiā）工和熱加工。其中（zhōng）機械加工中的工序是指在一個（gè）工（gōng）作地址,對一個或一組工件（jiàn）所連（lián）續結束的那有些（xiē）技能進程。構成一個工序的首要特（tè）點是不改動加工目（mù）標、設備和操作者,並且工（gōng）序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精（jīng）密機械（xiè）加（jiā）工的技術規（guī）程是規（guī）則零件機械加工（gōng）技術進程和操作辦法（fǎ）等技術文（wén）件之一，它（tā）是在具體的出（chū）產（chǎn）條件下，把（bǎ）較為（wéi）合理的技術進程和操（cāo）作辦法，按照規則的方式書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具（jù）體內容及所用的設備和技術裝備、工（gōng）件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間（jiān）定額等。